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REXORTH葉片泵抽暇原因分析
更新時間:2023-09-14   點擊次數(shù):913次

REXORTH葉片泵抽暇原因分析REXORTH葉片泵由轉(zhuǎn)子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在著偏心。葉片在轉(zhuǎn)子的槽內(nèi)可靈活滑動,在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下,葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上,于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉(zhuǎn)子按逆時針方向旋轉(zhuǎn)時,圖右側(cè)的葉片向外伸出,密封工作腔容積逐漸增大,產(chǎn)生真空,于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側(cè)。葉片往里縮進,密封腔的容積逐漸縮小,密封腔中的油液經(jīng)配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)過程中,吸油壓油各一次,故稱單作用泵。轉(zhuǎn)子受到徑向液壓不平衡作用力,故又稱非平衡式泵,其軸承負載較大。改變定子和轉(zhuǎn)子間的偏心量,便可改變泵的排量,故這種泵都是變量泵。

REXORTH葉片泵的管理要點除需防干轉(zhuǎn)和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應(yīng)注意:

1.泵轉(zhuǎn)向改變,則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計??赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。2.葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,葉片、轉(zhuǎn)子、配油盤都不得裝反,定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損,必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝,以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用。3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時油液應(yīng)很好過濾。4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會導(dǎo)致工作失常。5.葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大。1)小型泵-0.015~0.03mm2)中型泵-0.02~0.045mm6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴重。作為泵產(chǎn)品,葉片泵更多地指滑片泵。葉片泵幾乎全部指滑片泵。

結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、流量均勻、壓力脈動小、噪音低、效率高、性能可靠、價格合理,是我國中壓葉片泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該高壓葉片泵定子、轉(zhuǎn)子、葉片、配流盤用螺釘緊固成一組合件,便于裝配與維修,并具有軸向間隙補償結(jié)構(gòu)。

一:先導(dǎo)式葉片泵的安裝注意事項

驅(qū)動器

電動機+泵支架+耦合器+泵

注意以下事項:

泵傳動軸上不允許存在徑向力和軸向力!

電機和泵必須精確對準!

使用柔性連軸器

安裝位置

主選水平位置

液壓油箱

根據(jù)工作條件調(diào)節(jié)油箱的有效容量。

注意!

不得超過允許的液壓油溫度,如有需要,請加裝冷卻器!

管路和連接

在45°處切斷。

拔下泵上的保護插頭。

我們建議使用符合DIN2391的無縫精密鋼管及可拆卸的管道連接。

根據(jù)油口選擇管道內(nèi)徑。

在安裝前徹清潔所有管道和配件。

zui小距離為距油箱底部120mm

鋪設(shè)泄漏管路,防止泵發(fā)生泄漏!

不要給不帶控制器的泵安裝管道!

在任何情況下都不能直接回吸泄漏及回流的油液。

過濾器

如果可能,盡量使用回流或壓力油過濾器。(吸油過濾器僅與欠壓開關(guān)/堵塞指示器連接)。

液壓油

請務(wù)必遵守樣本RE07075中的規(guī)定!

我們建議使用品牌液壓油。

不得混合不同類型的油,因為這會導(dǎo)致潤滑性能的變質(zhì)和惡化。請遵守制造商信息。

必須按一定的間隔更換液壓油,具體取決于工作條件。在此情況下,必須將液壓油箱內(nèi)的殘留物清理干凈。

先導(dǎo)式葉片泵調(diào)試注意事項

排氣

所有PV7型葉片泵均為自吸式。

在試運行之前,必須將泵排空,以防損壞內(nèi)部組件。

建議通過供試運行使用的泄漏口填充殼體。請注意過濾器精度等級!這將提高操作可靠性并在不利的安裝條件下防止磨損。

如果泵在約20秒后未排出無氣泡油,則需再次檢查系統(tǒng)。達到工作值后,請檢查管道連接是否存在泄漏,并檢查工作溫度。

REXORTH葉片泵抽暇原因分析的原因分析及避免方法如下:

葉片泵抽暇的原因:

1、泵進口掃線蒸汽閥漏氣,形成汽阻;

2、封油量過大或過輕,在泵體內(nèi)汽化形成汽阻;

3、封油帶水,使水汽化形成汽阻。

4、抽出塔盤溫度過低,輕組分壓入塔底,使循環(huán)油組分變輕。

葉片泵抽暇避免辦法如下:

1、機械方面,在機械方面主要是搞好密封辦理,禁止使空氣從管路和泵上進入介質(zhì)。在檢修時對動、靜密封嚴厲查看,避免因設(shè)備方面惹起的走漏。

2、工藝方面,在工藝方面要安穩(wěn)工藝操作,開機時將管路中的氣體排盡,一旦呈現(xiàn)氣體,要敏捷回來塔器;

在工藝操作上溫度宜取下限,壓力宜取上限,塔底液面不行過低;

泵的流量要適中,盡量削減壓力和溫度呈現(xiàn)大幅度改變,對進口壓力是負壓的備用泵進口閥門應(yīng)封閉。

①開工前,在電動抽油泵(AR16-FRG-BK,AR22-FRG-BK)的吹掃蒸汽線上加盲板,以防蒸汽內(nèi)漏、形成氣阻。

②開工時,應(yīng)指使專人(作工、鉗工)擔任油泵的運轉(zhuǎn),及時進行脫水;

發(fā)現(xiàn)泵抽暇時應(yīng)及時停泵切換,封閉汽蝕泵的出El閥門,翻開收支Vi管線的排凝閥進行脫水處置

③調(diào)理封油壓力比泵體壓力高0.1 MPa為宜,以防封油量過大,在泵(P36-A1-F-R-01,P46-A1-F-R-01)體中汽化形成氣阻。

④進步加熱爐出口溫度,加大渣油外甩量,進步分餾塔底溫度。


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